Telefon
+ 86-23-62984892
svenska
 |
| Kvantitet: | |
|---|---|
GD-EN13823
Gold
EN 13823 Single Burning Item (SBI) testare
Produktinformation
EN 13823, vanligen kallad Single Burning Item (SBI) test, är en central europeisk standard (EN 13823:2020+A1:2022) inom Euroclass brandklassificeringssystem (EN 13501-1), utformad för att utvärdera brandreaktionsprestanda hos byggprodukter, exklusive golv. Den mäter kritiska parametrar som värmeavgivningshastighet, rökproduktion och flamspridning under ett simulerat scenario med en brinnande föremål. Relaterade standarder, såsom EN ISO 1182, EN ISO 1716 och EN ISO 11925-2, stödjer klassificeringar från A1 till D, med motsvarigheter som GB/T 20284-2006 i Kina, NF P 92-501 i Frankrike och ASTM E1354 i USA. SBI-testet gäller ett brett utbud av byggprodukter, inklusive gipsskivor, träpaneler, mineralullsisolering, polyuretanskumskivor, brandskyddande färger, externa värmeisoleringskompositsystem (ETICS), aluminiumkompositpaneler och rörisoleringshylsor. Dessa produkter, som används i väggar, tak, fasader och isolering, testas i sin slutanvändningskonfiguration för att säkerställa överensstämmelse med stränga brandsäkerhetskrav, vilket gör EN 13823 avgörande för globala säkerhetsstandarder för byggmaterial.
Standard
EN 13823:2020+A1:2022: Reaktion vid brandtester för byggprodukter – Byggprodukter exklusive golv som utsätts för värmeangrepp av ett enstaka brinnande föremål (SBI).
Testa produktsortiment
1. Vägg- och takbeklädnader: gipsskivor, träpaneler, metallkompositpaneler, plastkompositpaneler, fibercementskivor, keramiska plattor.
2. Isoleringsmaterial: mineralullsisoleringsskivor, polystyrenskumisolering, polyuretanskumskivor, glasfiberisolering, stenullsskivor.
3. Beläggningar och ytbehandlingar: brandskyddande färger, fernissor, tapeter, dekorfilmer, pulverlackeringar.
4. Fasad- och exteriörsystem: externa värmeisolerande kompositsystem (ETICS), gardinväggspaneler, aluminiumkompositpaneler, högdensitetspolyetenpaneler.
5. Kanal- och linjärprodukter: Rörisoleringshylsor, kabelkanalskydd, ventilationskanalfoder.
6. Andra sammansatta produkter: Sandwichpaneler, bikakepaneler, laminat, PVC-skivor och akrylskivor.
Designprincip:
Ett provexemplar, bestående av två vertikala vingar i rät vinkel, exponeras för en låga som genereras av en huvudbrännare i botten av den räta vinkeln. Lågan genereras av förbränning av propangas, som passerar genom en sandlådebrännare och producerar en värmeeffekt på (30,7 ± 2,0) kW. Testexemplarets förbränningsprestanda utvärderas under ett 20-minuterstest. Prestandaparametrar inkluderar värmeavgivning, rökproduktion, lateral flamspridning och förbränningsdroppar och partiklar.
Produktegenskaper:
1. Förbränningskammaren är en monolitisk enhet i rostfritt stål, som erbjuder enkel rörelse, ett elegant utseende och överlägsen kvalitet, vilket säkerställer en lång livslängd.
2. Avgassystemets isolerade avgaskanal, huva och kollektor har dubbelskiktsisolering för att säkerställa korrekt datainsamling.
3. Alla syre- och koldioxidsensorer är importerade, vilket säkerställer hög datanoggrannhet och testresultat.
4. Rökkanalen är konstruerad av äkta gjutjärn, vilket säkerställer utrustningens livslängd. Skorstenens insida är en dubbelskiktskonstruktion med invändig isolering, som helt uppfyller standardkraven.
5. Förbränningskontrollsystemet använder mjukvara för att automatiskt styra på/av-omkopplingen av magnetventilerna, och huvud- och extrabrännarna tänds automatiskt, vilket säkerställer säker drift av utrustningen.
6. Den automatiska rökgasbehandlingsfunktionen gör att rökgas kan matas direkt från avgassystemet in i rökgasbehandlingssystemet under testet, vilket avsevärt minskar den atmosfäriska föroreningen som orsakas av en enhetsförbränningstest.
7. Styrsystem: Styrkärnan använder en importerad Omron PLC och integrerad temperaturexpansionsmodul, vilket effektivt minskar störningar och förbättrar utrustningens stabilitet. Utgången använder Schneiders senaste solid-state kontaktlösa växlingsenheter, som erbjuder hög tillförlitlighet, lång livslängd, lågt brus, snabb växlingshastighet och starka anti-interferensegenskaper, vilket förlänger utrustningens livslängd och säkerhet.
8. Datagränssnittet använder standard RS-232 seriell kommunikation för synkron testdatainsamling. Detta säkerställer stabil data, hög tillförlitlighet och användarvänlighet. Dataöverföring är mycket resistent mot störningar.
9. Programvaran är kraftfull och innehar ett nationellt patent för immateriella rättigheter. Den kan visa 11 datakurvor, vilket ger en tydlig översikt över experimentella data. Programvaran använder ett Visual Basic 6.0-programmeringsgränssnitt, som erbjuder kraftfulla utvecklingsmöjligheter för Internetapplikationer. Stöder applikationer som använder Dynamic HTML (DHTML); den är hårdvaruoberoende och kan köras normalt på vilken dator som helst med ett standardgränssnitt.
Tekniska parametrar:
1. Förbränningskammarens dimensioner: 3000 mm × 3000 mm × 2500 mm;
2. Dimensioner från förbränningskammarens avgaskanal: 5200 mm × 3000 mm × 1800 mm;
3. Kontrollboxens mått: 78mm × 55mm × 1800mm;
4. Avgashastighet: 0,50 m³/s till 0,65 m³/s;
5. Temperaturmätning: Importerat bepansrat termoelement av K-typ med en diameter på 3 mm. Temperaturmätningsnoggrannhet: ±0,5°C;
6. Rökgastrycksensor med hög precision, noggrannhet: ±2 Pa;
7. Testtid: 1440 sekunder, tidsregistreringssystemets noggrannhet: 0,1 sekund;
8. Syreanalys (paramagnetisk): Område: 0-25%; Svarstid: <12 sekunder; Bullerdrift inom 30 minuter: inte mer än 100 × 10⁻⁶; Upplösning för datainsamling: ≥100 × 10⁻⁶;
9. Koldioxid (IR-typ): Temperaturmätningsområde: 0-10%; Linjäritet: större än 1 % av fullt skala; Upplösning för datainsamling: ≥100 × 10⁻⁶;
10. Detektor: Kolorimetrisk standardnoggrannhet: ±5%; Output linearitet (transmittans): <3%;
Absolut transmittans: <1%;
11. Strömförsörjningsspänning för styrskåpet: AC 220V 50Hz;
12. Maximal utrustningseffekt: 15kW;
13. Larm: Larm när rökgaskanalens temperatur överstiger 400°C;
14. Provmått: Prover av vinkeltyp har två vingar, en lång vinge och en kort vinge. Den maximala provtjockleken är 200 mm. Provets dimensioner är som följer: kort vinge: (495 ± 5) mm × (1500 ± 5) mm; lång vinge: (1000 ± 5) mm × (1500 ± 5) mm. Om inget annat anges i produktspecifikationerna, om provets tjocklek överstiger 200 mm, ska den icke-brandexponerade ytan på provet skäras bort till en tjocklek av 2000 - 10 mm. Rita två horisontella linjer på den brandexponerade ytan av provets långa vinge vid kanten längst bort från provets vinkel, på höjder av (500 ± 3) mm respektive (1000 ± 3) mm från provets nedre kant, för att observera flamspridningen i sidled på dessa två höjder. Bredden på den ritade linjen bör vara ≤ 3 mm.
15. Provkonditionering: Temperatur (21-25°C), Luftfuktighet (45-55% RH).
16. Avstånd från provets långa vinge till motsatt sida: 2100 mm.
EN 13823 Single Burning Item (SBI) testare
Produktinformation
EN 13823, vanligen kallad Single Burning Item (SBI) test, är en central europeisk standard (EN 13823:2020+A1:2022) inom Euroclass brandklassificeringssystem (EN 13501-1), utformad för att utvärdera brandreaktionsprestanda hos byggprodukter, exklusive golv. Den mäter kritiska parametrar som värmeavgivningshastighet, rökproduktion och flamspridning under ett simulerat scenario med en brinnande föremål. Relaterade standarder, såsom EN ISO 1182, EN ISO 1716 och EN ISO 11925-2, stödjer klassificeringar från A1 till D, med motsvarigheter som GB/T 20284-2006 i Kina, NF P 92-501 i Frankrike och ASTM E1354 i USA. SBI-testet gäller ett brett utbud av byggprodukter, inklusive gipsskivor, träpaneler, mineralullsisolering, polyuretanskumskivor, brandskyddande färger, externa värmeisoleringskompositsystem (ETICS), aluminiumkompositpaneler och rörisoleringshylsor. Dessa produkter, som används i väggar, tak, fasader och isolering, testas i sin slutanvändningskonfiguration för att säkerställa överensstämmelse med stränga brandsäkerhetskrav, vilket gör EN 13823 avgörande för globala säkerhetsstandarder för byggmaterial.
Standard
EN 13823:2020+A1:2022: Reaktion vid brandtester för byggprodukter – Byggprodukter exklusive golv som utsätts för värmeangrepp av ett enstaka brinnande föremål (SBI).
Testa produktsortiment
1. Vägg- och takbeklädnader: gipsskivor, träpaneler, metallkompositpaneler, plastkompositpaneler, fibercementskivor, keramiska plattor.
2. Isoleringsmaterial: mineralullsisoleringsskivor, polystyrenskumisolering, polyuretanskumskivor, glasfiberisolering, stenullsskivor.
3. Beläggningar och ytbehandlingar: brandskyddande färger, fernissor, tapeter, dekorfilmer, pulverlackeringar.
4. Fasad- och exteriörsystem: externa värmeisolerande kompositsystem (ETICS), gardinväggspaneler, aluminiumkompositpaneler, högdensitetspolyetenpaneler.
5. Kanal- och linjärprodukter: Rörisoleringshylsor, kabelkanalskydd, ventilationskanalfoder.
6. Andra sammansatta produkter: Sandwichpaneler, bikakepaneler, laminat, PVC-skivor och akrylskivor.
Designprincip:
Ett provexemplar, bestående av två vertikala vingar i rät vinkel, exponeras för en låga som genereras av en huvudbrännare i botten av den räta vinkeln. Lågan genereras av förbränning av propangas, som passerar genom en sandlådebrännare och producerar en värmeeffekt på (30,7 ± 2,0) kW. Testexemplarets förbränningsprestanda utvärderas under ett 20-minuterstest. Prestandaparametrar inkluderar värmeavgivning, rökproduktion, lateral flamspridning och förbränningsdroppar och partiklar.
Produktegenskaper:
1. Förbränningskammaren är en monolitisk enhet i rostfritt stål, som erbjuder enkel rörelse, ett elegant utseende och överlägsen kvalitet, vilket säkerställer en lång livslängd.
2. Avgassystemets isolerade avgaskanal, huva och kollektor har dubbelskiktsisolering för att säkerställa korrekt datainsamling.
3. Alla syre- och koldioxidsensorer är importerade, vilket säkerställer hög datanoggrannhet och testresultat.
4. Rökkanalen är konstruerad av äkta gjutjärn, vilket säkerställer utrustningens livslängd. Skorstenens insida är en dubbelskiktskonstruktion med invändig isolering, som helt uppfyller standardkraven.
5. Förbränningskontrollsystemet använder mjukvara för att automatiskt styra på/av-omkopplingen av magnetventilerna, och huvud- och extrabrännarna tänds automatiskt, vilket säkerställer säker drift av utrustningen.
6. Den automatiska rökgasbehandlingsfunktionen gör att rökgas kan matas direkt från avgassystemet in i rökgasbehandlingssystemet under testet, vilket avsevärt minskar den atmosfäriska föroreningen som orsakas av en enhetsförbränningstest.
7. Styrsystem: Styrkärnan använder en importerad Omron PLC och integrerad temperaturexpansionsmodul, vilket effektivt minskar störningar och förbättrar utrustningens stabilitet. Utgången använder Schneiders senaste solid-state kontaktlösa växlingsenheter, som erbjuder hög tillförlitlighet, lång livslängd, lågt brus, snabb växlingshastighet och starka anti-interferensegenskaper, vilket förlänger utrustningens livslängd och säkerhet.
8. Datagränssnittet använder standard RS-232 seriell kommunikation för synkron testdatainsamling. Detta säkerställer stabil data, hög tillförlitlighet och användarvänlighet. Dataöverföring är mycket resistent mot störningar.
9. Programvaran är kraftfull och innehar ett nationellt patent för immateriella rättigheter. Den kan visa 11 datakurvor, vilket ger en tydlig översikt över experimentella data. Programvaran använder ett Visual Basic 6.0-programmeringsgränssnitt, som erbjuder kraftfulla utvecklingsmöjligheter för Internetapplikationer. Stöder applikationer som använder Dynamic HTML (DHTML); den är hårdvaruoberoende och kan köras normalt på vilken dator som helst med ett standardgränssnitt.
Tekniska parametrar:
1. Förbränningskammarens dimensioner: 3000 mm × 3000 mm × 2500 mm;
2. Dimensioner från förbränningskammarens avgaskanal: 5200 mm × 3000 mm × 1800 mm;
3. Kontrollboxens mått: 78mm × 55mm × 1800mm;
4. Avgashastighet: 0,50 m³/s till 0,65 m³/s;
5. Temperaturmätning: Importerat bepansrat termoelement av K-typ med en diameter på 3 mm. Temperaturmätningsnoggrannhet: ±0,5°C;
6. Rökgastrycksensor med hög precision, noggrannhet: ±2 Pa;
7. Testtid: 1440 sekunder, tidsregistreringssystemets noggrannhet: 0,1 sekund;
8. Syreanalys (paramagnetisk): Område: 0-25%; Svarstid: <12 sekunder; Bullerdrift inom 30 minuter: inte mer än 100 × 10⁻⁶; Upplösning för datainsamling: ≥100 × 10⁻⁶;
9. Koldioxid (IR-typ): Temperaturmätningsområde: 0-10%; Linjäritet: större än 1 % av fullt skala; Upplösning för datainsamling: ≥100 × 10⁻⁶;
10. Detektor: Kolorimetrisk standardnoggrannhet: ±5%; Output linearitet (transmittans): <3%;
Absolut transmittans: <1%;
11. Strömförsörjningsspänning för styrskåpet: AC 220V 50Hz;
12. Maximal utrustningseffekt: 15kW;
13. Larm: Larm när rökgaskanalens temperatur överstiger 400°C;
14. Provmått: Prover av vinkeltyp har två vingar, en lång vinge och en kort vinge. Den maximala provtjockleken är 200 mm. Provets dimensioner är som följer: kort vinge: (495 ± 5) mm × (1500 ± 5) mm; lång vinge: (1000 ± 5) mm × (1500 ± 5) mm. Om inget annat anges i produktspecifikationerna, om provets tjocklek överstiger 200 mm, ska den icke-brandexponerade ytan på provet skäras bort till en tjocklek av 2000 - 10 mm. Rita två horisontella linjer på den brandexponerade ytan av provets långa vinge vid kanten längst bort från provets vinkel, på höjder av (500 ± 3) mm respektive (1000 ± 3) mm från provets nedre kant, för att observera flamspridningen i sidled på dessa två höjder. Bredden på den ritade linjen bör vara ≤ 3 mm.
15. Provkonditionering: Temperatur (21-25°C), Luftfuktighet (45-55% RH).
16. Avstånd från provets långa vinge till motsatt sida: 2100 mm.